无烟煤滤料自来水厂水质净化饮用水处理生活污水过滤滤池沉降滤料

一、产品介绍（材质与工艺）
1. 原料与加工
- 以优质低灰分无烟煤为原料（固定碳含量≥85%），经破碎、筛分、水洗（多次冲洗去除杂质）、干燥等工艺制成，颗粒呈黑褐色，表面粗糙多孔。
- 物理特性：粒径范围通常为0.5-2mm，堆积密度0.9-1.05g/cm³，孔隙率47%-53%，抗压强度≥50N/颗，化学稳定性强（pH值2-12范围内耐酸碱腐蚀）。
2. 核心品质指标：
- 含泥量≤1%，盐酸可溶率≤3.5%，密度≥1.4g/cm³，不均匀系数K80≤1.8（粒径均匀性好）。
二、产品优点（对比传统滤料）
1. 吸附与截留双效合一
- 表面孔隙结构发达，对水中悬浮物、有机物、胶体、油类及部分重金属离子（如Fe²+、Zn²+）有较强吸附能力，COD去除率可达30%-40%（动态过滤）。
- 颗粒间孔隙适中，能截留5-10μm以上的杂质，单级过滤浊度可降至5NTU以下。
2. 机械强度高，寿命长
- 耐磨损、抗冲击，反冲洗时不易破碎，正常工况下使用寿命长。
3. 化学稳定性优异
- 不溶于水及酸碱溶液，不释放有害物质，符合饮用水处理卫生标准（GB 5749）
4. 反冲洗效率高
- 密度适中（介于石英砂与活性炭之间），反冲洗时易松动且不易流失，耗水量仅为石英砂的1/3-1/2，节约运行成本。
5. 生物相容性好
- 表面粗糙且孔隙适宜，可作为微生物载体（生物膜法），支持硝化细菌等菌群附着，同步实现物理过滤与生物降解（如氨氮去除率≥5mg/g）。
三、产品用途（全场景应用）
1. 饮用水处理
- 作为快滤池、虹吸滤池的主滤料，配合石英砂或锰砂使用，去除原水中的浊度、色度、有机物及部分重金属，出水浊度≤1NTU。
2. 工业废水深度处理
- 煤化工、冶金、电镀等行业废水的三级处理，吸附残留COD、氨氮及油类污染物，常与活性炭滤料串联使用。
3. 城市污水处理厂
- 用于生物滤池（如BAF、DNF工艺），作为微生物挂膜载体，同步去除SS、COD及氨氮，出水可达一级A标准（COD≤50mg/L）。
4. 循环水过滤
- 电力、石化行业的循环冷却水系统，过滤悬浮物及藻类，控制浊度≤5NTU，减少换热器结垢与腐蚀。
5. 特种水质处理
- 含油废水（如油田回注水）：利用其亲油疏水特性吸附乳化油，配合气浮工艺使用；
- 地下水除铁锰：与锰砂滤料分层铺设，通过氧化还原反应去除Fe²+、Mn²+。
四、产品作用（核心功能解析）
1. 物理过滤——机械截留杂质
- 作为滤层的“骨架”，通过颗粒间的孔隙拦截水中悬浮物、胶体颗粒，形成“深层过滤”效果（比表面过滤更彻底）。
2. 化学吸附——去除污染物
- 依靠表面吸附力（范德华力、静电作用）吸附有机物、氨氮、油类等，固定碳含量越高，吸附性能越强（如固定碳88%的滤料对单宁酸吸附量≥15mg/g）。
3. 生物载体——强化水处理
- 在生物滤池中为微生物提供栖息场所，形成生物膜，通过微生物代谢降解有机物（如BOD去除率≥60%），同时滤料本身可吸附难降解物质，延长反应时间。
4. 协同过滤——优化滤池性能
- 与石英砂、磁铁矿等组成多层滤床（如上层无烟煤+中层石英砂+下层磁铁矿），利用密度差形成“上粗下细”的滤层结构，提高截污容量（比单层滤料高2-3倍）。
五、选型与应用建议
- 饮用水场景：优先选择粒径0.8-1.2mm、固定碳≥85%的滤料，重点关注盐酸可溶率（≤3.5%）；
- 工业废水：选粒径1-2mm、固定碳≥88%的滤料，搭配活性炭使用时，无烟煤层厚度建议1.2-1.5m；
- 生物滤池：粒径0.5-0.8mm，确保挂膜速率≥0.3gVSS/(m²·d)，反冲洗周期控制在24-48小时。
如需具体项目方案，可根据水质指标（如浊度、COD、氨氮浓度）及处理规模